HASSFULL(哈思孚)智能制造
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当铝加工中心加工到(2)位置的时候急停了,然后准备反向加工,由于惯例原因,此时的刀具产生了变形,进而引起(2)位置较直身位处弹刀过切。
铝加工中心刀具发生弹刀的原理
加工中心做铝件时刀具变形量关系?加工中心做铝件时刀具变形量关系见下图解析。
铝加工中心刀具变形量关系
加工中心做铝件时影响刀具变形的因素有哪些?2、D-刀具直径:刀具变形量和刀具直径是4次方关系;同样长度刀具,刀具直径减少1倍,变形量增大4倍。因此加工的时候,尽量选择大直径刀具,或者采用加壮刀具来加工,这样也能降低弹刀风险。
A是热索和锥颈刀,B是加壮刀柄。
3、P-刀具所受的作用力:刀具变形量和加工中所受作用力是正比关系的,因此要减少刀具所受的作用力。切削是剪切变形的过程,每个材料都有自己的强度(σ),为了使材料分离,外来强度一定要大于材料本身强度。哈思孚HASSFULL建议,可以采用刀路转角功能,或者是加大R位,以此减少刀具在转角位置的负荷,从而降低弹刀风险。
刀路转角功能、加大R位。
哈思孚HASSFULL再举个例子:看下面的图,采用的D50R6和D50R0.8刀,加工相同深度,和模料接触位的比较可知,使用的细R角刀具加工深型工件比大R角刀具更能减少切削力。
采用的D50R6和D50R0.8刀加工的工件
加工中心做铝件时的弹刀,就这么解决了,还是挺简单的吧?这些应该都挺好理解的。