绝缘件加工中心铣圆椭圆怎么解决？绝缘件加工中心可以用来铣圆，但是大家有没有碰到过这样的问题，铣出来的居然是椭圆，那该怎么办呢？今天哈思孚HASSFULL就来具体说下这个问题吧。

哈思孚HASSFULL加工中心

　　绝缘件加工中心铣圆椭圆怎么解决？

　　1、调反向间隙、调伺服增益、查机械问题。

　　2、新机：

　　新代M21：

　　反向间隙参数#1241和#1261

　　P2-01位置回路增益450P2-02速度回路增益450

　　发那科：

　　每个轴的反向间隙补偿量#1851

　　位置环增益#1825

　　【（速度增益=2021参数+256）X100】/256（也可以在伺服电机设定中设定）

　　KND：

　　反向间隙补偿量参数#2625

　　PA05速度环增益（影响速度环响应快慢及稳定性）

　　PA09位置环增益（此参数影响位置跟随快慢，及稳定性）

　　三菱系统：

　　反向间隙参数G0背隙#2011，G01背隙#2012

　　#2203位置环增益1

　　#2204位置环增益2

　　#2257SHG控制增益

　　（3个参数必须设定为同一组数值）

　　速度环增益#2205

　　3、旧机：

　　圆度是否偏差很大，

　　很大：建议派机械人员处理。

　　不大：看象限点是否有凸台有凸台测量凸台两侧差值除二加到反向间隙里。

　　补偿后如果依然有凸台进行尖角补偿。

哈思孚HASSFULL加工中心加工的工件

　　绝缘件加工中心铣圆编程？

　　1、G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。圆弧半径编程：格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；移到圆弧初始点；G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+R;大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。）

　　2、加工中心的螺旋铣圆编程：首先你要弄明白是铣内圆还是外圆。如果是铣内圆，用16的铣90的直径的圆，首先要确定机床要走的实际的圆的半径，也就是说要铣90的圆，首先是确定它的半径是45，然后再把刀具半径计算进来，16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8，得到37，即机床实际要走的数，这样铣出来就是90的圆。

　　3、如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45。然后，就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数，铣出来就是90的圆。记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心。最后，就得出要减去刀半径，反之铣外圆就要加上刀具的半径。编程就是GOG9OG54X0Y0;GOZ100;G01Z-(多少自己定)F2000;GO2X-37YOF2000;G0Z100。

　　正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。技巧1.在加工整圆时，一般把刀具定位到中心点，下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上，这样就有一根轴是0，便于编程。

哈思孚HASSFULL加工中心加工的绝缘件

　　绝缘件加工中心，哈思孚具有很多型号，可以供大家选择，有需要的话，直接电话联系我们。