绝缘件加工中心换刀换一半卡住？绝缘件加工中心，是有刀库的，可以实现自动换刀，一次装夹后，完成多个工序的加工，加工效率高。但是大家在使用绝缘件加工中心的时候，是否遇到过换刀换一半卡住的情况呢？如果有的话，那么大家可以看看我们下面的介绍，对你十分有帮助。

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　　绝缘件加工中心换刀换一半卡住怎么回事？

　　1、主轴定向角度不正确（即M19指令），定向角度跑动一般也是大部分因为撞机导致，或者是主轴同步齿形带出了问题，导致定向角度产生误差，定向不准确同样会造成换刀异常等问题。

　　2、主轴的气压打刀缸打不动刀具，无法松刀，导致卡刀，一般BT40主轴使用气压打刀缸，BT50的使用液压打刀缸，如果BT50打不动刀具一般都是液压系统出问题了。又或者是打刀行程需要调整，打刀缸内的弹性垫片需要更换。

　　3、换刀原点位置异常，一般机床误操作撞机后，容易导致换刀原点不正确，表现为换刀时刀臂拔刀、装刀异响，甚至导致卡刀，时间久了刀臂也会受到损伤。

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　　绝缘件加工中心换刀换一半卡住该怎么办？

　　1、刀具未拔下时的处理方法

　　（1）松开电机上的刹车装置，用活动扳手旋转电机上的外六角，,一般旋转的方向和刀臂的卡死的方向相同，总之就是让自动换刀的刀臂脱离加工中心的主轴。

　　（2）在刀臂脱离主轴时，如果主轴上有刀具可以听见漏气声，也就是主轴处于松刀时的状态，这时要注意，一定要在工装上垫个东西，刀具此时有掉落情况的发生。

　　（3）一直旋转刀臂，直到刀臂做完一个完整的换刀动作。刀臂也有一个原点位置，在刀库面板内，里面有红色3个灯，一般中间那个亮的就是刀臂处于原点位置的指示灯。

　　（4）排除完故障后，将刀臂电机刹车装置拨回原来位置，然后在加工中心处于MDI状态下进行次换刀动作，看是否正常，如果正常，要将加工要用到的所有刀进行核对，在确保安全的情况下再进行加工。

　　2、手动强制处理方法

　　（1）首先将刀具卸下；

　　（2）确认刀库刀杯位置是否水平，如果垂直，执行m27，如果报警无法消除，在总气口入口处找到刀杯上下的电磁阀，按电磁阀上的手动按钮，将刀杯开致水平位置；

　　（3）打开刀库护罩，直至露出刀库刀臂马达（有手动刹车搬把的马达）；

　　（4）下方一人扶住刀臂，以防止刹车松开后直接滑落；

　　（5）一人使用扳手盘动马达，一般为逆时针方向，要根据换刀动作步骤来判断，需要操作者根据经验观察，直至恢复到换刀原点位置，扳回搬把锁定马达；

　　（6）尝试消除报警，在保证气压及气流量的情况下，尝试再次换刀。

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　　绝缘件加工中心换刀注意事项有哪些？

　　1、换刀动作必须在主轴停转的条件下进行,且必须实现主轴准停即定向停止(用M19指令)。

　　2、换刀点的位置应根据所用机床的要求安排,有的机床要求必须将换刀位置安排在参考点处或至少应让Z轴方向返回参考点,这时就要使用G28指令。有的机床则允许用参数设定第二参考点作为换刀位置,这时就可在换刀程序前安排G30指令。无论如何,换刀点的位置应远离工件及夹具,应保证有足够的换刀空间。

　　3、为了节省自动换刀时间,提高加工效率,应将选刀动作与机床加工动作在时间上重合起来。比如,可将选刀动作指令安排在换刀前的回参考点移动过程中,如果返回参考点所用的时间小于选刀动作时间,则应将选刀动作安排在换刀前的耗时较长的加工程序段中。

　　4、若换刀位置在参考点处,换刀完成后,可使用G29指令返回到下一道工序的加工起始位置。

　　5、换刀完毕后,不要忘记安排重新启动主轴的指令;否则加工将无法持续。

　　绝缘件加工中心换刀换一半卡住的原因找到了，解决办法也有了。在使用绝缘件加工中心的时候，会遇到一些问题，大家不要惊慌，实在自己解决不了的话，我们可以咨询绝缘件加工中心的技术售后。